產品問與答

模具射出相關

1. 我想開發新模具,該如何開始呢?開模具流程大概是怎麼樣呢?

秀府塑膠擁有完整開發團隊，可隨時提供最即時的建議及資訊給您。
當您欲開發新產品時，我們需要您提供以下資料：

提供產品參考樣品，若無樣品時則提供產品規格圖面（已標示產品規格／重量）
是否有指定用料，及其他配合件
預計生產數量
合作模式（僅開發模具／開模＋射出加工）

【參考流程】
估價⇒雙方討論⇒設計⇒製圖⇒下單⇒備料⇒開模⇒試模⇒模具完成⇒模具外銷/成品交貨

2.我已經有模具了，是否可以委託射出加工並包裝組立出貨呢？

可做產品射出代工，並針對客戶需求提供包裝組立服務。
目前廠內最小射出機為110T~最大射出機為4000T，可射出重量約最重可達35KG左右。
另外，廠內備有完整的包裝設備，配合多台生產用輸送帶以及自動包模機使用，
提供最完善的服務，免去多次運輸的額外成本。

3. 基本射出流程是怎麼樣呢?

塑膠射出成型為一循環性之製造程序，主要可分為六個步驟：

關模(低壓、高壓鎖模)
射出充填(射壓、射速)
保壓
冷卻(儲料、背壓)
開模
頂出

4. 塑膠加工成型有哪幾種加工方法呢?

壓縮成型
轉移成型
射出成型(可做較複雜的產品)
擠製成型(圓管類)
吹入成型
輪壓成型(薄板片)
真空成型
粉末成型
發泡成型
積層成型

5. 塑膠模鋼材有哪幾種呢?

碳素鋼 -- S50C P1 SPM-1
合金鋼 -- P3 HP4A SPM-1 P5 P20 HP4MA 2311 2312 2738 XPM BPM-HH BPM-HHH P20M

PX4 2711 2714

熱作鋼 --T29 2347 FX-XTRA 2344-38 FDAC H13 2344 SKD-61 H13(SKD61) DC-XTRA
冷作鋼 -- S7 SKD11
鏡面鋼 -- PCM40S WP80 K88 NAK80
不銹鋼 -- K81H K86(2316) 2316 K84 420 2083-38 WP85 K89

6. 標準模座包含哪些東西呢?

上鎖模板 (TOP CLAMPING PLATE)
模仁 (CORE)
冷卻水路 (COOLING)
頂出板 (EJECTING PLATE)
間隔板 (SPACER BLOCK)
定位環 (LOCATING RING)
澆道襯套 (SPRUE BUSHING)
導銷 (GUIDE PIN)
頂出銷 (EJECTOR)
下鎖模板 (DOWN CLAMPING PLATE)

7.成品澆口設計有哪幾種呢?有什麼優缺點呢?

圓形

　-優點：

流動速率最高
冷卻速率最慢
低熱量損耗
低磨擦損失
澆道中心最後凝固
可有效保壓

-缺點：由兩個半圓模合成，須同時在兩個合模板加公半圓弧狀，難以密接吻合。

半圓形(U字型)

　-優點：

離模性佳
適用於分模面較複雜之模具

-缺點：

流動阻力大
效率低
較少採用

梯形

　-優點：

當成形品重量＝澆道直徑時，容積高出圓形澆道25%，較易加工、脫模
適用於多板模具

-缺點：

熱損失較大
產生廢料較拋物線型澆道多

矩形

　-優點：

優點近於半圓形澆道
離模性佳
適用於分模面較複雜之模具

-缺點：

缺點近於半圓形澆道
流動阻力大
效率低

方形

　-優點：流動效率最高
-缺點：退模不易

8.塑膠種類 ?

高分子塑膠分為"塑膠"與"橡膠"兩大類.

塑膠又分為"熱塑性"與"熱固性"

　★熱塑性: 以線性分子聚合而成，高溫時分子可自由運動，加熱即軟化
　　冷卻後維持塑造之形體，可反覆加熱，重新塑形再利用
　　常見塑料: 聚乙烯 (PE). 聚丙烯(PP). 聚苯乙烯 (PS). ABS. 聚醯胺 (PA) 等
　★熱固性: 以網狀反應聚合，一定溫度可做流動塑形；材料硬化後因內部結構產生裂化分解，將無法再次塑形利用。
　　常見塑料: 矽氧樹脂(Silicon). 環氧樹脂(Epoxy resin). 三聚氰銨(Melamine resin). 電木等。